SolidCAMのiMachiningは、Dixons Surgicalでの複合旋盤加工で、サイクルタイムを半減し、カッター寿命を少なくとも5倍延長しました。

1948年以来、Essex  WickfordのDixons Surgicalは、再使用可能な手術器具を製造している。 市場が成熟するにつれて、Dixon SurgicalはCADでモデリングされた、より複雑な整形外科の器具を作る方向に進んでいます。これらの変化は、企業に、その革新的なiMachiningモジュールを含む、SolidWorksとSolidCAMの両方に投資を促しました。

マネージングディレクターJay Dixonによると、“我々は90年代初頭以来、CNCマシニングを使用している。プログラミングは、マニュアルまたはオンマシンでの対話のどちらかでした。 今、私たちはフライス加工、Y軸およびサブスピンドルをもつQuick Turn Nexus 200 MSY、およびVCN410A縦型マシニングセンターを含む、マザックのマシンで標準化されています。2010年にマシン上でのプログラムが困難な、特に複合旋盤、および既に3Dでモデリングした部品のリクエストが出始めたので、適切なCAMシステムを探し始めました。”

Dixon SurgicalはすでにCadtek Systems社からSolidWorksを購入していたので、SolidWorksに統合され、また複合旋盤機をプログラムできる、パッケージを探していました。Jay Dixonは続けます、"我々は、新規および既存の両方の部分のために3次元CADのメリットをすぐにに高く評価した。SolidWorksの内部のパラメトリックツールで、私たちはファミリー部品の一部だけをモデル化し、パラメトリックテーブルで、自動的に、我々の業界で一般的な複数のバージョンを、作成することができる。  CAMシステムのための私達の主な２つの基準 - シームレスにSolidWorksに統合し、私たちのMazak Quick Turn Nexusをプログラムする能力 - 我々が見たシステムでは、SolidCAM以外は、除去された。"

SolidCAMは、完全にSolidWorksの内部に統合され、一つの加工プログラムを作成し、他のバリエーションを生成するためにCADシステムのパラメトリックテーブルを使用することが、Dixons Surgicalでは可能になりました。Jay Dixonによると、”私たちが作るリング固定器の器具は、我々は、12種類のサイズをつくり、他のCAMシステム各バリエーション毎に別のモデルを作成しなければならなかった。SolidCAMは、実際にCADシステムの範囲を拡張します。それは、冶具の設計と制作を、そして固定具の制作に必要な３つのジョブそれぞれを、ひとつのCADモデル、ひとつのCAMプログラムから、CNCプログラムの作成ができます。そして、時間の節減を倍にします。彼らが避けることができた、努力の重複の量を理解したとき、我々の加工担当者は本当に感銘をうけた！”

印象的なデモンストレーションに続いて、Jay Dixonは、新しいSolidCAMのiMachiningモジュールは、剛性の問題と、マシン上のフライス加工の効率的な金属の除去を解決して、彼のMazak Quick Turn Nexusの加工の容易さに大きな変化をもたらすことに気づきました。彼によると、"C-軸加工の場合では、しばしば理想よりも長い突き出しを使用して、選択したツールに妥協しなければならない。 さらに、複合旋盤は、マシニングセンターのように剛性がなく、パワーも小さく、ワークの保持も、望むより長いオーバーハングのため、たわみやすい。 SolidCAM iMachining はいくつかの信じがたい結果を、ステンレススチールで残している。加工時間は予想の半分で、工具寿命は、彼らが以前行なっていたものより役5倍長い。我々は、加工で機械から不快なノイズが出ることに慣れていた、しかし今では、快い加工音だ。”

Dixons Surgical　のステンレス脊椎インプラントは、Quick Turn Nexusで製造し、フライス加工された側面のある、旋盤加工された外側の輪郭をもち、センターに２６mmの深さの貫通ポケットがあり、両方とも、ドリブンツールで加工する必要がある。中央のポケットは、8ミリメートルのロングシリーズ超硬工具で切断し、６mmの工具で仕上げています。  iMachiningでは、このポケットが振動することなく、下穴から始めて、全深さを一つのパスで加工できます。 Jay Dixonによると、”従来の方法で、我々は加工された壁で多くの切り込みをした。 iMachiningで、我々は滑らかで平らに仕上られる。“

SolidCAMでのプログラミングも簡単です。 Dixons Surgicalは、高度に熟練したエンジニアを採用し、そのマシンが加工している間、加工担当者は、独自のプログラムを準備することができます。Jay Dixonによると、“複雑な部品のオンマシンプログラミングでは、CNCのプログラムが完成するまでの間、しばしば、工作機械は１日または２日間の止まっているだろう。iMachiningは、最初から動くコードを作成しする。そして、我々により多くの加工能力を与えて、実質的にプログラミングと設定時間を排除し、生産性を非常に上昇させる。私たちは、私たちの未来は複雑な整形外科器具を生産にあると感じています。我々はすでに手術器具を、必要なスタンダードに仕上げる経験、スキルと知識を持っている。 SolidCAMとiMachiningへの投資は、当社の事業拡大計画の重要な部分だ。我々はその性能につくづく感心させられている。"