今日では、複雑なモールドの製造は完全にハイテクビジネスです。エラーはとても高くつくことがあります、そして、ほとんどのCAD/CAMパッケージは、モールド＆ダイ産業をターゲットにしています。
 
SolidCAMは、強力な３から５軸のミリング技術を提供する手ごろなCAD/CAMソリューションで、先進の高速加工技術、卓越した2Dと3Dの取り残し、など多くの機能で毎日の仕事をより生産性の高いものにします。
 
金型作りは、大規模な自動車パネルを作成するために必要な大規模で複雑なキャビティだけではありません。多数の電極と３Dサーフェスは別として、モールドには、多くのドリル、ポケット、輪郭と他の2.5Dフィーチャーがあり、そこにSolidCAMのさらなる強みが発揮されます。効果的な2.5Dと先進の3から5軸の加工機能でSolidCAMはモールド＆ダイの現場での完璧なツールです。

 2.5Dの場合と同様に、SolidCAMは、3軸で、取り残し加工を多用している。取り残し加工は、ブロック形状のストックまたは3D鋳造モデルでも使用できます。取り残しを見つけた場所のみを加工します。自動取り残し加工は、機械加工のすべての面で一般的になっているが、それは非常に複雑な部品の加工において重要です。これは、角、谷、落ち込み、等に達するには大きすぎる工具の結果として取り残される材料を除去するのを許します。取り残し加工において、より小さなカッターが、選択され、ツールパスは再計算され、素材が残っている領域のみ加工します。
 
SolidCAMの3Dオペレーションでは、取り残りの材料は、各切削パスで生成されるインプロセスモデルから決定されます。残りのストックの量は、自動的に各加工シーケンスの後に更新されます。 インプロセスモデルから、ソフトウェアは、パートの最終的なモデルとインプロセスモデルを比較することにより、サーフェス上の任意の点での素材の深さを定めることができます。3Dインプロセスモデルでもパートの2D領域が含まれています。SolidCAMは、3Dモデルのそれに続くツールパスの最適化に、ストックとターゲットモデルの違いを使用しています。ユーザーはダイアログボックスで、パート全体または前の加工で残った素材だけを加工するのかを、選択することができます。

モールド＆ダイの切削において、高速加工は、より重要性になっています。SolidCAMはこのタイプの加工をサポートしています。荒加工と仕上げ加工を使用することが出来ます。いくつかのSolidCAMの加工フィーチャーは明確に高速加工エリアをサポートします：

• 全てのコーナーにRをつける。
• スムーズな移行のために、工具パスにループを付加。
• 隣接する工具パス間の曲線接続。
• マルチパート機能は、連続して複数パートを高速で加工する。
• 走査線加工での工具パス丸め。
• 1つまたは2つの方向オフセットプロファイルに沿ったオフセット仕上げツールパス。
• 高度なSolidCAMのHSMモジュールの詳細についてはここをクリックしてください。